加藤优势

创意力×品质力

给客户的最佳建议

在模切行业内,我们有50年加工经验。加藤集团始终坚持“品质第一”服务原则。

我们会真诚地与您沟通。针对您的产品需求,为您量身定制产品的加工方案。

创意力

创造力为何诞生?

加藤集团的创意

加藤集团拥有50年设计经验的技术团队。同时,我们会安排专业的销售人员与您联系。针对您的产品,在充分了解您的具体需求以后,可提供多个产品解决方案供您选择。

通过三位一体认识事物

一支善于思考问题的团体

即使面对客户高难度的产品需求,加藤集团仍不惧挑战。在材料选择、工艺设计、生产成本等方面优势明显。我们的信心源于自身的品质保证能力及生产流程中每个细节的管理经验。

寻找进步的种子

产品交付不是服务终点。我们仍持续关注产品交付后,客户的附加需求。如仍然有改进空间的,我们会第一时间向客户提供更优方案。

有时我们会抛弃常识

乍一看,加藤集团的工程师们看似严肃、勤奋,但内心却是自由奔放、充满顽皮精神的。

例如,在胶带的世界里,很难切开粘稠的胶水,但一位工作人员建议,“为什么不尝试使用婴儿爽身粉呢?”我们立即进行了实验。不幸的是,它以失败告终,但每个人都有打破常规并立即实施和验证方案的想法

根据图纸制作产品很容易。

然而,我们相信,客户真正想要的是

超越图纸、加藤集团独有的加工。

客户期望加藤集团进行什么样的加工?

加藤集团的加工技术支持创意

高精度冲孔

我们拥有尺寸小于1mm的贯通孔加工技术

产品上的贯通孔,是整个产品加工的难点。无论产品贯通孔的形状是否规则,我们都能通过设定工艺参数来完美解决。提供让您满意的产品。

胶带分切


加藤集团在各个工厂内,都配备了高精度胶带分切设备。根据胶带的材质、硬度等信息,来精准设定分切设备的参数。分切公差可以保证在+/-0.5mm以内。

多种类材料复合加工技术

多层次材料复合加工技术

随着科技的发展,客户的产品要求也逐渐演变成集中化、多功能化。这对我们来说,是一种新的挑战。我们的生产现场,配备了可同时进行多种材料复合后,再加工的设备。关于多种材料复合容易出现的气泡、褶皱等问题,我们有能力通过自己加工技术来完美解决。

高精度模切技术


向对客户产品的各种复杂需求,特别是电子领域的加工品,我们可以通过模具参数设定及现场专业的加工人员配合实现。在满足客户图纸要求的同时,我们还会根据客户产品的特点,提供让客户便捷使用的交货方案。

装配

充满创意的组装

除了向客户提供各种材料加工品以外,我们还可以提供产品的组装服务。

处理材料清单

我们拥有处理多家主要制造商材料的经验

3M Japan Co., Ltd.、日东电工株式会社、DIC Corporation、寺冈制作所、迪睿合株式会社、德莎胶带株式会社、琳得科株式会社、东丽日本井上工业株式会社、英新化株式会社、积水化学株式会社、Nipper株式会社、东山薄膜株式会社、王子特殊纸株式会社等约100家企业。

按功能介绍材料

主要功能材料的“概要”和“典型特征”以及“我们可以处理的主要制造商”的详细信息请查看。

橡胶制品
软垫
胶带
纸制品
防尘/防水物品
功能性薄膜

此处未介绍的加工、材料、规格,请随时与我们联系

加藤集团的品质实力

品质力

质量是我们的命脉

让客户安心进行交易

在加藤集团,为了实现客户的需求,我们在所有流程中都严格遵守加藤集团的质量标准,以确保从计划阶段到交付后的客户满意度。

—— 规划、建议和设计的质量

在加藤集团,我们仔细进行生产前设计研究和加工准备,着眼于最终输出。我们的规划、设计和提案能力是实现质量以满足客户需求的第一步。

质量差异

在生产之前就开始了

材料始终

处于最佳状态

—— 采购材料的质量

我们密切关注材料的储存,将其储存在最佳的温度和湿度下,并按制造年份进行管理,以确保我们始终使用处于最佳状态的材料。

这种彻底的材料管理是我们的基础之一。

经验和独创性

很重要

—— 制造质量

在制造过程中,根据材料的特性采取各种措施来保持质量。制造过程的质量,例如处理精致材料、加工需要冷藏的材料以及施加张力,取决于经验和独创性。

我们灵活的

检查系统感到自豪

—— 检验质量

我们在加工的每个阶段进行检查。对于大批量或小批量加工产品的要求,我们可以根据客户的交货时间和成本等方便灵活接受100%检验、抽样检验、定期检验。

交付并不意味着完成

—— 可用性质量

我们的使命并不止于产品交付。交付后,我们访问客户现场,确认所期望的应用(可操作性、功能性等)已得到满足,并且所交付的产品不存在缺陷或瑕疵。通过接收客户的反馈,我们验证可用性或产品是否存在任何问题。

在加藤集团,我们仔细进行生产前设计研究和加工准备,着眼于最终输出。

我们的规划、设计和提案能力是实现质量以满足客户需求的第一步。

质量差异

在生产之前就开始了

—— 规划、建议和设计的质量