加藤优势

创意力×品质力

给客户的最佳建议

在加藤集团,我们一直在提高胶带和薄膜加工的能力,为客户提供最好的产品。坚持这一点是我们的创造和品质优势。


通过与客户的沟通,来设计和制造各个过程的创造力以及我们对质量的承诺,为客户提供最佳的建议。

创意力

创造力为何诞生?

加藤集团的创意

我们有技术和材料知识非常丰富的专业销售人员会向客户进行定期拜访,彻底了解客户想要的“产品”和“问题”,与制造团队积极讨论。通过客户、销售人员和制造团队共同努力寻找最优解决方案。

通过三位一体认识事物

一支善于思考问题的团体

加藤集团将齐心协力,大胆应对客户面临的任何挑战。我们的目标是从材料选择、设计、生产工艺和成本方面实现最佳的产出。我们的想法源于对流程每一步的原创性和独创性的彻底追求

寻找进步的种子

我们不仅以所需成品形式交付产品,还重视关注客户在交付后面临的各种问题来不断改善自己的产品。从实际运行状况来看,还有改进的空间,会积极反馈给客户并提供更高价值的方案。

有时我们会抛弃常识

乍一看,加藤集团的工程师们看似严肃、勤奋,但内心却是自由奔放、充满顽皮精神的。

例如,在胶带的世界里,很难切开粘稠的胶水,但一位工作人员建议,“为什么不尝试使用婴儿爽身粉呢?”我们立即进行了实验。不幸的是,它以失败告终,但每个人都有打破常规并立即实施和验证方案的想法

根据图纸制作产品很容易。

然而,我们相信,客户真正想要的是

超越图纸、加藤集团独有的加工。

客户期望加藤集团进行什么样的加工?

加藤集团的加工技术支持创意

高精度冲孔

我们还可以适应小于1mm的详细规格

切割过程与切割过程相同,切割过程与切板相同。一般大都市的“sharaki”形象。我们有长效、薄型、异形产品,小直径1英寸、小孔、双异形、异形粘接等详细产品!生产用高速、高精度互连机台,具备高产能。

分切倒带

胶带卷宽度和长度可自由调节

除法是达到正确尺寸的最佳方法。

我们单独制造日本商业原材料,对原材料进行切割和切割,并使用高精度测量。变化的长度,变化的长度,变化的长度。同时固定切割面,主动公差为+/-0.5mm。

层压板

我们提供高度可行的粘合方法

层压是一种将薄膜或胶带卷粘合在一起的技术。您可以粘贴双面胶带和遮蔽胶带等各种材料。

在生产现场,可加工性对于薄膜和精细胶带尤其重要。我们提供更易于使用的规格,例如易于粘贴和移除的形状以及应用材料的使用。关于无皱纹或气泡的粘合,请随时与我们联系。

模切/半切

我们提供高度可行的粘合方法

模型切割/半切割是一种薄膜加工平面切割或半切割技术,可以根据需要切割和切割多种形状。

业内常用的一句话是“我的生活既是东方的,也是西方的”。可立即使用的机械产品,如高粘度或快速凝固粘度,以及即用型加工产品。

装配

充满创意的组装

组装是指使用胶带或薄膜的加工品进行“贴合、组装、包装”等的过程。

我们不仅提供胶带、薄膜的加工品,还提供被粘物的组装。在贴合夹具的设计中,同时进行胶带加工。实现品质稳定和工作效率,在交货时间和价格上也有取得了成果。

处理材料清单

我们拥有处理多家主要制造商材料的经验

3M Japan Co., Ltd.、日东电工株式会社、DIC Corporation、寺冈制作所、迪睿合株式会社、德莎胶带株式会社、琳得科株式会社、东丽日本井上工业株式会社、英新化株式会社、积水化学株式会社、Nipper株式会社、东山薄膜株式会社、王子特殊纸株式会社等约100家企业。

按功能介绍材料

主要功能材料的“概要”和“典型特征”以及“我们可以处理的主要制造商”的详细信息请查看。

橡胶制品
软垫
胶带
纸制品
防尘/防水物品
功能性薄膜

此处未介绍的加工、材料、规格,请随时与我们联系

加藤集团的品质实力

品质力

质量是我们的命脉

让客户安心进行交易

在加藤集团,为了实现客户的需求,我们在所有流程中都严格遵守加藤集团的质量标准,以确保从计划阶段到交付后的客户满意度。

—— 规划、建议和设计的质量

在加藤集团,我们仔细进行生产前设计研究和加工准备,着眼于最终输出。我们的规划、设计和提案能力是实现质量以满足客户需求的第一步。

质量差异

在生产之前就开始了

材料始终

处于最佳状态

—— 采购材料的质量

我们密切关注材料的储存,将其储存在最佳的温度和湿度下,并按制造年份进行管理,以确保我们始终使用处于最佳状态的材料。

这种彻底的材料管理是我们的基础之一。

经验和独创性

很重要

—— 制造质量

在制造过程中,根据材料的特性采取各种措施来保持质量。

制造过程的质量,例如处理精致材料、加工需要冷藏的材料以及施加张力,取决于经验和独创性。

我们灵活的

检查系统感到自豪

—— 检验质量

我们在加工的每个阶段进行检查。对于大批量或小批量加工产品的要求,我们可以根据客户的交货时间和成本等方便灵活接受100%检验、抽样检验、定期检验。

交付并不意味着完成

—— 可用性质量

我们的使命并不止于产品交付。交付后,我们访问客户现场,确认所期望的应用(可操作性、功能性等)已得到满足,并且所交付的产品不存在缺陷或瑕疵。通过接收客户的反馈,我们验证可用性或产品是否存在任何问题。

在加藤集团,我们仔细进行生产前设计研究和加工准备,着眼于最终输出。

我们的规划、设计和提案能力是实现质量以满足客户需求的第一步。

质量差异

在生产之前就开始了

—— 规划、建议和设计的质量